# Sustituya la varilla roscada de su impresora 3D RepRap por un husillo de avance en el eje Z

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Last modified: 2026-07-25 09:10:36

Se han puesto a disposición archivos imprimibles en 3D y una guía detallada para actualizar el eje Z de una impresora 3D Prusa i3 RepRap mediante la instalación de un husillo de avance (lead screw).

No es la primera vez, y probablemente tampoco será la última, que una simple barra metálica recibe toda la atención. Muchas impresoras 3D DIY económicas, como la Prusa i3 y otros modelos RepRap, utilizan una varilla roscada como mecanismo de movimiento del eje Z. Aunque se trata de una solución de bajo costo, numerosos usuarios —entre ellos Daniel— han experimentado problemas difíciles o incluso imposibles de resolver con este sistema.

El uso de una varilla roscada en el eje Z es habitual en muchas impresoras de gama básica. Sin embargo, suele presentar inconvenientes como holgura mecánica (backlash) y vibraciones u oscilaciones (wobble), problemas que pueden eliminarse utilizando un husillo de avance.

Después de todo, una varilla roscada no está diseñada para funcionar como un mecanismo de posicionamiento de alta precisión. Su propósito es unir y fijar componentes, permaneciendo inmóvil durante su uso. Además, estas varillas pueden presentar ligeras deformaciones y acumulan suciedad con facilidad.

 

Como explica Daniel en su publicación:

"Después de un año de impresión, resulta evidente que las varillas roscadas no están diseñadas para este tipo de aplicación. La varilla chirría considerablemente durante el movimiento y sus roscas terminan cubiertas por una sustancia negra formada por polvo, aceite y partículas metálicas producidas por la fricción con la tuerca."

Con el objetivo de mejorar el rendimiento de su Prusa i3, Daniel sustituyó la varilla roscada por un husillo de avance.

Según él: "Un husillo de avance es mucho más rígido, tiene una elevada dureza que evita que se doble, posee una superficie muy lisa y su geometría está específicamente diseñada para desplazarse con precisión dentro de una tuerca."

Para llevar a cabo esta actualización fue necesario reemplazar todos los soportes del eje Z de la impresora. Daniel diseñó las nuevas piezas y las imprimió en PLA, utilizando una altura de capa de 0,2 mm y una temperatura de impresión de 200 °C. Todos los archivos imprimibles en 3D pueden descargarse gratuitamente desde la página del proyecto en Thingiverse.

Tras la modificación, el nuevo eje Z eliminó por completo los chirridos y las vibraciones que producía la varilla roscada.

Sin embargo, ¿realmente merece la pena realizar esta actualización?

El debate entre los defensores de la varilla roscada y los partidarios del husillo de avance lleva años vigente. Quienes apoyan la varilla roscada sostienen que el coste adicional del husillo de avance no compensa la mejora obtenida y que, con un mantenimiento adecuado, una varilla roscada puede ofrecer un rendimiento muy satisfactorio.

Por el contrario, los defensores del husillo de avance destacan su mayor precisión, exactitud, suavidad de funcionamiento y estabilidad, especialmente en aplicaciones donde la calidad de impresión es un factor crítico. ¿Y usted? ¿Está del lado de la tradicional varilla roscada o prefiere las ventajas que ofrece un husillo de avance?
