Máquina Rebordeadora de Fondos

Ventajas Principales de la Máquina Rebordeadora de Fondos para Recipientes a Presión

Módulo automático de detección del perímetro: La Máquina Rebordeadora de Fondos para Recipientes a Presión supervisa en tiempo real las dimensiones de la pieza y registra el diámetro durante el proceso de conformado.

Sistema de control CNC: Permite configurar digitalmente los parámetros de trabajo, facilitando la operación y reduciendo la complejidad para el operador.

Bastidor integral soldado con tratamiento de alivio de tensiones: Minimiza la deformación estructural durante operaciones continuas de alta carga.

Componentes hidráulicos y eléctricos modulares de marcas reconocidas: Facilitan el mantenimiento y reducen el tiempo de sustitución de piezas.

Características de la Máquina Rebordeadora de Fondos para Recipientes a Presión

La Máquina Rebordeadora de Fondos para Recipientes a Presión ofrece una capacidad de procesamiento de hasta 60 mm de espesor y 6000 mm de diámetro para el conformado de fondos de gran tamaño. El motor radial de velocidad variable acciona de forma independiente el molde de conformado, permitiendo ajustar la velocidad de giro según la ductilidad del material. Los cilindros hidráulicos de sujeción regulan la altura de instalación de la pieza para garantizar un posicionamiento preciso durante el rebordeado rotativo. Además, su sistema hidráulico de caudal constante proporciona una fuerza de conformado continua y estable durante todo el proceso.

Aplicaciones de la Máquina Rebordeadora de Fondos para Recipientes a Presión

La Máquina Rebordeadora de Fondos para Recipientes a Presión se utiliza ampliamente en la fabricación de tanques petroquímicos, calderas y recipientes a presión para la industria medioambiental. Es adecuada para producir fondos semiesféricos, fondos elípticos y otros tipos de tapas para depósitos industriales, intercambiadores de calor y recipientes sometidos a presión.

Recomendaciones de Operación

Antes de instalar la pieza, asegúrese de que el diámetro y el espesor de la chapa no superen la capacidad nominal de 6000 mm y 60 mm de la Máquina Rebordeadora de Fondos para Recipientes a Presión.

Calibre el punto cero del sensor de detección del perímetro antes de iniciar el proceso de conformado.

Realice una prueba en vacío para verificar la presión del sistema hidráulico y la sincronización del giro del molde.

Limpie diariamente los residuos de óxido adheridos al molde e inspeccione periódicamente el estado de los sellos de los cilindros hidráulicos.

Preguntas Frecuentes y Soluciones

Problema 1: El diámetro de la pieza terminada está fuera de tolerancia

Solución: Vuelva a calibrar el sistema automático de detección del perímetro de la Máquina Rebordeadora de Fondos para Recipientes a Presión y ajuste la carrera de avance programada en el sistema CNC.

 

Problema 2: El espesor del fondo conformado no es uniforme

Solución: Ajuste la velocidad de rotación del motor radial y optimice la curva de presión del sistema hidráulico de la Máquina Rebordeadora de Fondos para Recipientes a Presión.

 

Problema 3: La pieza no queda correctamente sujeta durante el conformado

Solución: Compruebe posibles fugas en los cilindros hidráulicos y rellene el aceite hidráulico hasta el nivel recomendado.